1、鋼絲繩故障
鋼絲繩是起重機(jī)重要的受力部件,作業(yè)時(shí),鋼絲繩的受力情況較為復(fù)雜,會(huì)產(chǎn)生擠壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、拉伸應(yīng)力等,在經(jīng)過滑輪、卷筒時(shí),也會(huì)受到擠壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力,所以難以精確計(jì)算出鋼絲繩的受力情況。經(jīng)過卷筒和滑輪時(shí),鋼絲繩會(huì)重復(fù)彎折,纏繞次數(shù)增多后,鋼絲繩容易出現(xiàn)磨損。除此之外,鋼絲繩故障還和保養(yǎng)情況、工作強(qiáng)度、卷筒直徑大小是否合適等有關(guān)。針對(duì)上述故障采取的維修方法主要有:在鋼絲繩表面加潤(rùn)滑油,停止使用打結(jié)、斷股的鋼絲繩;更換新的鋼絲繩。
2、減速器齒輪故障
減速器是起重機(jī)中重要的傳動(dòng)構(gòu)建,在工作時(shí),減速齒輪能將運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)調(diào)整到合適的速度,產(chǎn)生更大的力矩。但在傳送扭矩過程中,齒輪容易出現(xiàn)故障,如齒輪變形、折斷、齒輪面疲勞點(diǎn)蝕等。導(dǎo)致這些故障的可能是:齒輪出現(xiàn)疲勞裂紋后,歲間負(fù)載過大而導(dǎo)致齒輪折斷;負(fù)載較大時(shí),傳動(dòng)齒輪收的摩擦力過大而導(dǎo)致齒發(fā)生塑性變形;齒面灰塵較多,清潔劑效果不好等也會(huì)造成齒面磨損。針對(duì)上述故障采取的維修方法主要有:對(duì)齒輪進(jìn)行檢修或者更換;調(diào)整傳動(dòng)件安裝間隙;更換軸承、更換和補(bǔ)足潤(rùn)滑劑;更換密封圈。
3、車輪、軌道故障
起重機(jī)啃軌是一種常見的故障??熊墪?huì)降低起重機(jī)使用壽命,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致安全事故。引起起重機(jī)啃軌的原因可能是:大車軌道安裝質(zhì)量不過關(guān),平衡度不達(dá)標(biāo);兩個(gè)軌道之間的高度差過大;大車主動(dòng)輪、從動(dòng)輪不同步等都會(huì)導(dǎo)致啃軌故障的發(fā)生。針對(duì)上述故障采取的維修方法主要有:更換或者擰緊壓板螺栓,重新對(duì)壓板加焊;調(diào)整軌距和接頭間隙至規(guī)定值;更換軌道。
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